Како направити геомембрану за инжењерски резервоар за воду за третман отпадних вода

Како изградити геомембрануза Инжењерски резервоар за воду за третман отпадних вода

 

 

И Основа компилације:

1. 《Дизајн цртежи за инжењеринг за третман отпадних вода екпресс;

2. 《Техничке спецификације за примену геосинтетичких материјала у водопривреди и хидроенергетици експрес;

3. 《 Техничка спецификација за примену геосинтетичких материјала екпресс ;

4. 《Техничке спецификације за полиетиленску (ПЕ) геомембрану против продирања експресног инжењеринга

 

Ⅱ Ток процеса

Привремена грађевинска поправка путева → позиционирање и полагање → позиционирање и полагање линије ископа земље, позиционирање и полагање линије за слагање тла у подручју бране → ископ багером → Булдожери гурају и равномерно распоређују тло на подручје изградње бране, изравнавају → котрљају се коловозни ваљци → ручно ископ и обрезивање косина, транспорт вишка земље → збијање првобитног тла на површини сабирне површине → равнање и одржавање → постављање геотекстилне фолије → позиционирање спојне оплате → изливање и одржавање заштитног слоја → збијање дилатационих фуга → чишћење на лицу места → пријемна инспекција

 

Ⅲ Земљани ископ

Земљани ископ овог пројекта углавном обухвата све земљане радове као што су ископ рова, чишћење темеља и прилагођавање нагиба насипа, који се изводе комбинацијом ручних и механичких метода. Откопани земљани материјали, осим оних који испуњавају услове за пуњење и који се директно користе за насипање земљаних радова, транспортују се и одлажу споља.

 

Ископ земљаних радова мора се изводити стриктно у складу са пројектним и грађевинским спецификацијама. Ископ треба да се изведе помоћу ровокопача од 1м3, почевши од врха до дна и крећући се од једног краја до другог у оквиру радне површине. Нагиб ископа треба формирати у једном потезу (са резервисаним заштитним слојем од 20 цм). Откопано земљиште се директно истоварује до пуњења ради засипања, а преостало земљиште се транспортује кипером од 5Т на одлагање.

Ископ 20цм заштитног слоја земље на дну и површини косине врши се ручно.

 

Ⅳ Испуна земљаних радова

За затрпавање ће се користити нови ископани земљани материјали, а земљани материјали не смеју садржати штетне остатке као што су корење траве, култивисано земљиште, песак и шљунак на телу насипа. Након збијања, коефицијент пропустљивости треба да буде мањи од 1 × 10-4цм/с. Насипање земљаних радова мора се изводити стриктно у складу са релевантним техничким спецификацијама за инжињеринг насипа и брана од земљаних стијена. Након стеченог радног искуства на чишћењу темеља, врши се насипање земљаних радова. Користите багер од 1м3 за ископавање земље, а камионом од 5Т да га транспортујете дуж привременог грађевинског пута на линији насипа градилишта до места пуњења за истовар према напредној методи, обезбеђујући да збијени слој земље одговара захтеви за пројектовање. Напуните земљу слој по слој и сипајте земљу слој по слој, почевши од доњег дела и постепено попуњавајући слој по слој хоризонтално. Није дозвољено попуњавање дуж косине. Правац полагања тла се простире дуж осе, а радна површина је равномерно слојевита и збијена. Користите булдожер од 120 коњских снага да изравнате и постигнете уједначену дебљину. Током процеса полагања, проверите дебљину тла у било ком тренутку и одмах се позабавите свим вишком дебљине. Користите 5-8Т ваљак за сабијање. Након проласка прегледа узорка тла, врши се ручна и механичка храпавост како би се осигурало добро везивање између горњег и доњег слоја тла. Одредите параметре сабијања (дебљина тла, број пролаза сабијања и оптимални садржај влаге) на основу испитивања узорковања на лицу места. Дебљина слоја не би требало да прелази 30 цм, а сваки слој треба сабити 4-5 пута. Правац хода машине за сабијање је паралелан са осовином насипа.

 

Приликом пуњења у кишним данима, радну површину за пуњење земљаних радова треба прекрити кишном крпом. Када наиђете на кишне дане у области задуживања за земљане радове, требало би да користите кишну крпу да бисте је покрили како бисте обезбедили да има 2-3 дана употребљиве радне запремине.

 

Ⅴ Полагање композитне геомембране
1. Материјални захтеви:
1.1. ПЕ геомембрана се користи за спречавање продирања у овом пројекту. Геомембрана је композитна геомембрана дебљине 0.2мм, а тканина на једној страни мембране је 100г/м2. Након контактирања грађевинске јединице, установљено је да је материјал који ће се користити у овом пројекту производи ккк Цо., Лтд. Спецификација је композитни геотекстилни филм са дугим филаментима ширине 4,3м. Након верификације са спецификацијама, индикатори техничких перформанси могу испунити захтеве. Сада су спецификације и технички индикатори које обезбеђује ккк Цо., Лтд. приказани на следећи начин:
1.2. СЛ/Т231-98 Техничка спецификација за инжењеринг контроле цурења полиетиленске (ПЕ) геомембране предвиђа:

Показатељи физичко-механичких перформанси ПЕ геомембране треба да испуњавају следеће захтеве:

Густина( ρ) Не би требало да буде мања од 900 кг/;
Прекидно затезно напрезање (σ) Не би требало да буде ниже од 12МПа;
Издужење при прекиду ( ε) не би требало да буде мање од 300%;
Модул еластичности (Е) не би требало да буде мањи од 70МПа на 5 степени;
Отпорност на мраз (температура ломљивости) не би требало да буде нижа од -60 степена;
Снага везе треба да буде већа од чврстоће основног материјала;
Чврстоћа кидања треба да буде већа или једнака 40 Н/мм;
Чврстоћу непропусности треба одржавати при притиску воде од 1,05 МПа током 48 сати без цурења воде;
Коефицијент пропусности треба да буде мањи од 2,1×10^-11цм/с

 

2. Припрема пре изградње:
Пре изградње ПЕ геомембранског инжењеринга против продирања, потребно је извршити следеће припреме:
1) Израдити план изградње према пројекту грађевинске организације.
2) Изаберите ПЕ геомембранске материјале према захтевима дизајна.
3) Уклоните све врсте остатака унутар локације који могу ометати сигурност ПЕ геомембране.
2.2. Пре изградње, ПЕ геомембрану треба прегледати у складу са релевантним спецификацијама. Ако се након инспекције утврди да је квалитет неквалификован или не испуњава захтеве дизајна, неће се ставити у употребу.
2.3. Инспекција ПЕ геомембране треба да се придржава следећих правила:
1) Инспекцију, испитивање и процену испитивања заједнички поверавају стране понуде и потражње независној агенцији за испитивање ради испитивања у складу са стандардима.
2) Партију узорковања за пријемну инспекцију ПЕ геомембране треба одредити на основу континуиране производње производа истог бренда сировина, формуле, спецификације и процеса, чија тежина не прелази 5т као једна серија.
3) Физичка и механичка својства у предметима за преглед треба да се контролишу у складу са одредбама ове спецификације. Преостали пројекти биће одређени преговорима између странака понуде и потражње.
4) Када резултати испитивања нису у складу са одредбама ове спецификације, потребно је поновити тестирање.
5) ако један од резултата испитивања узорковања не испуњава стандардне захтеве, узорак се оцењује као неквалификован; Ако свака серија падне на два теста узорковања, цела серија ће бити оцењена као неквалификована.
6) Када постоји спор између страна у понуди и потражњи у вези са квалитетом ПЕ геомембранских производа, они треба да заједнички узоркују неквалификоване серије и да поверавају национално признату метролошко квалификовану јединицу да изврши поновни преглед. Резултати поновног тестирања могу послужити као основа за коначну пресуду.
2.4 Пре изградње, темељ (носећи слој) ПЕ геомембранског пројекта против процеђивања треба прегледати у складу са захтевима пројекта на следећи начин:
1) Прелиминарни инжењерски пријемни документи потписани од стране инжењера надзора изградње за темеље, слојеве јастука итд.
2) Површина потпорног слоја треба да буде равна и глатка.
3) База треба да буде густа и уједначена. Густина суве подлоге земљишта не сме бити мања од 1,4т/м². Уједначена грешка не сме бити већа од 10%.
4) Полупречник заобљења унутрашњих и спољашњих углова основе не би требало да буде мањи од 50 цм.

 

3. Технологија изградње и кораци:
3.1. Кораци изградње:
Измерите и поставите ивицу → Очистите темељни ров → Навлажите темељну површину водом → Исеците геотекстилну фолију → Поравнајте и поравнајте → Притисните и обликујте филм → Обришите прашину → Тест заваривања → Заваривање → Испитивање → Поправка → Поновна провера → Прихватање
Уређење процеса изградње треба да буде у складу са следећим прописима:
1) Изградња ПЕ геомембране треба да се изведе након прихватања пројекта потпорног слоја темеља.
2) Сваки процес током изградње треба стриктно прегледати и прихватити. Ако претходни процес прође коначно прихватање, следећи процес се не може наставити.
3) Приликом извођења следећег процеса или суседне инжењерске конструкције, завршена ПЕ геомембрана треба да буде прописно заштићена и да је нико не оштети.
4) Након почетка полагања строго је забрањено обављање унакрсних операција као што су ископавање, бушење, заваривање, сагоревање и дренажа у опсегу који може угрозити безбедност ПЕ геомембране.
5) Техничке тачке
(1) Покушајте да минимизирате количину спајања током полагања, како бисте постигли задовољавајући ефекат против продирања у неповољним условима.
(2) Приликом полагања геомембрана треба да се протежу од најнижег дела ка вишем положају. Не повлачите превише чврсто, оставите довољно простора (око 1,5%) за локално потонуће и истезање.
(3) Приликом полагања на косинама, принцип минималних спојева, лакоће конструкције и разумног резања може се користити за одређивање да ли ће се полагати паралелно или окомито на линију максималног нагиба на основу стварног стања пројекта. Спој треба избегавати углове и поставити на равну површину. У подручјима са стрмим нагибима постављају се мекане мердевине, а грађевинско особље изводи конструкцију споја за заваривање геомембране на меким мердевинама.
(4) Током процеса полагања, шавови за заваривање, посебно попречни завари, треба да се минимизирају што је више могуће како би се смањиле потенцијалне опасности од цурења. Приликом наношења фолије забрањено је насилно повлачење фолије од геотекстила и није дозвољено истискивање мртвих набора. Приликом заваривања завареног шава, плутајућа земља на површини мора бити обрисана, иначе горњи и доњи филм не могу бити вруће пресовани заједно. За спајање са темељем зграде потребно је изравнати геотекстилну фолију без преклапања, обезбеђујући добре радне услове за заптивање ивица.
(5) Заједнички третман геомембране је кључни процес који директно утиче на ефекат против процеђивања. Опште методе спајања укључују: ① преклапање: ширина преклапања треба да буде већа од 15 цм; ② Обрада водоотпорног премаза након шивања; ③ Вруће заваривање: погодно за нешто дебље подлоге од нетканог материјала, са ширином преклапања не мање од 10 цм; ④ Лепак: Притиснути површину споја помоћу лепка који се испоручује са геотекстилом. Спој треба да буде очишћен од прашине, масти и влаге, а дужина споја треба да буде већа од 10 цм.
3.2. Захтеви оперативних процеса и контрола квалитета:
1) Пре полагања ПЕ геомембране потребно је извршити следеће припреме:
(1) Проверите и потврдите да основни носећи слој испуњава услове за полагање ПЕ геомембране.
(2) Извршити анализу сечења материјала и нацртати редослед и дијаграм сечења полагања ПЕ геомембране.
(3) Проверите квалитет изгледа ПЕ геомембране, забележите и поправите сва механичка оштећења, производне трауме, рупе, наборе и друге дефекте који су пронађени.
(4) Сваки простор и блок треба да буду опремљени са довољно заштићеним земљиштем или другим материјалима прелазног и заштитног слоја у складу са захтевима пројекта, а транспортне саобраћајнице треба оставити између сваке области и блока.
(5) Спровести тестове полагања на лицу места да би се одредили параметри процеса изградње као што су температура и брзина заваривања.
2) Развити комплетан сет метода управљања квалитетом градње и строге оперативне процедуре засноване на захтевима дизајна и условима изградње, успоставити чврст систем обезбеђења квалитета и стриктно применити „систем од три позиције“ од првог процеса изградње јединице како би се осигурало квалитет инжењерске конструкције.
3) Изрежите нагиб према пројекту и уклоните све оштре ивице или остатке који могу оштетити геотекстилну мембрану, као што су муљ, смеће, дрвеће, корење траве, камење, итд., са површине основног слоја унутар оквира полагања геотекстилних мембрана. Загладите и збијете земљиште, поправите јаме, пукотине итд. и ископајте јарке за сидрење. Када на терену постоје унутрашњи и спољашњи углови, они треба да буду заобљени са радијусом не мањим од 0.5м;, прво треба да се уради заливање како би се земља навлажила, тако да се геотекстилни филм чврсто интегрише са темељни ров. Геотекстил не би требало да буде превише затегнут, а два краја закопана у јарку за сидрење треба да буду валовита. (Сидрење и веза геомембране су приказани на слици)

 

4) У току изградње треба настојати да се избегне да блокови предмети директно ударе у геомембрану, а најбоље је нанети заштитни слој приликом полагања мембране. Ако је композитна геомембрана повезана са структуром, за анкерисање треба користити експанзионе вијке и челичне плоче за притисак. Прикључни део треба да буде премазан емулгованим асфалтом (дебљине 2 мм) ради лепљења како би се спречило цурење на том месту.
5) Полагање геомембрана се врши сегментираном конструкцијом и методама проточног рада. Вертикална оса насипа може се поделити на три дела: хоризонтални део на дну базена, коси део и хоризонтални део на врху базена. Сваки део је 12,9 метара дуж осе бране (са ширином геотекстилне мембране од 4,3 метра као модулом). Свака секција прво изводи изградњу хоризонталног дела на дну базена, након чега следи изградња косог дела и хоризонталног дела на врху базена, или оба у исто време. Пре изградње косине деонице треба да се заврши хоризонтална конструкција дна базена у суседној деоници и да се испуне грађевински услови за повезивање и полагање геотекстилне мембране. Више паралелних операција се могу изводити на одређеном растојању дуж аксијалног правца, са размаком од 12 метара као модулом између две грађевинске секције.
6) Нагиб ПЕ анти-процедна мембрана је постављена од врха до дна. Приликом полагања обратите пажњу на одговарајућу напетост ПЕ филма како бисте избегли концентрацију стреса и оштећења људи. Захтевати да контактна површина између ПЕ филма и слоја темељног јастука буде конзистентна и равна, како би се спречио феномен гужвања ПЕ филма и формирања канала за цурење воде. Положите ПЕ фолију хоризонтално са површином окренутом надоле и тканином нагоре. Након полагања ПЕ филма, одмах напуните заштитни слој да бисте избегли концентрацију напрезања и људско оштећење ПЕ филма.
7) ПЕ филм користи Схуангхан ЗПР-210 или друге побољшане аутоматске машине за топлотно заваривање пузајућим путем. Пре заваривања, прљавштина на површини филма мора бити уклоњена како би се осигурала његова чистоћа, а заваривање се може извршити тек након што су филм и филм глатко спојени. Током процеса заваривања пузећим, оператер треба пажљиво да посматра квалитет завареног двоструког шава и да прилагоди температуру заваривања и брзину хода у складу са променама температуре околине у било ком тренутку. Општа контрола температуре је између 250 степени и 300 степени, а брзина хода је углавном 1-2 метара у минути. Можете прво тестирати завар на узорку и одредити разумне параметре процеса пре формалног заваривања. Током формалног заваривања, заварени шав треба пажљиво прегледати, углавном да би се видело да ли су два завара чиста и провидна, и да ли постоје мехурићи, недостајући завари, тачке топљења или ивице завара. Неквалификоване треба поправити заваривањем. Метода шивања између тканина је зглоб лакта. Оптимални размак игле за шав је 6 милиметара. Конац има троструку полиестерску жицу са двоструким филаментима са отпорношћу на ломљење од Иинниу. Спој треба да буде очишћен од прашине, масти и влаге, а дужина споја треба да буде већа од 10 цм. Потребна чврстоћа споја не би требало да буде мања од 80% чврстоће матичног материјала, а геотекстил након спајања треба да се шије ручном шиваћом машином.
Дизајн спојева ПЕ геомембране треба да прати следеће принципе: минимизира број спојева и буде паралелан са смером високог затезног напона; Спој треба да избегава углове и да буде постављен на равну површину.
8) Када на носећем слоју постоје јин и јанг углови, треба их заокружити са радијусом не мањим од 0.5 м, а испод ПЕ геотекстилне фолије треба додати слој јастука од геотекстила.
9) ПЕ геомембрану треба уградити на врх структуре. Плитак ров дубине 30 цм и ширине 30 цм може се ископати 50 цм од ивице падине, а крај мембране се може затрпати и напунити збијеном земљом. Челичне шипке се такође могу користити за притискање и фиксирање ексера на врх. Приликом закивања ексера треба додати подлошке и предузети мере за спречавање рђе.

 

4. Остале мере предострожности:
4.1 Спољашња конструкција ПЕ геомембране треба да се изводи у времену са температуром изнад 5 степени и јачином ветра испод нивоа 4, без кише и снега.
4.2 Током изградње ПЕ геомембране треба предузети следеће мере:
1) Приликом заваривања, површина филма треба да буде сува, а површину филма обришите и очистите сувом газом.
2) Уношење пламена на градилиште није дозвољено.
3) Немојте носити ципеле са шиљцима, високе потпетице или ципеле са тврдим ђоном да бисте стали на ПЕ фолију.
4) Возила и друга механизација не смеју да гњече површину геотекстила и његов заштитни слој.
5) Током процеса полагања филма, изглед филма треба проверити у било ком тренутку на недостатке као што су оштећења, удубљења и рупе.
6) Ако се на површини мембране пронађу недостаци или оштећења као што су рупе, потребно је благовремено користити свеже основне материјале за поправку. Свака страна ожиљка треба да се протеже 10-20цм даље од оштећеног подручја.
4.3 Конструкција полагања ПЕ геомембране треба да испуњава следеће техничке услове:
1) Полагање великих снопова ПЕ геомембрана треба да се врши помоћу машина као што су трактори и витла; Ако услови нису испуњени и постоје мали снопови ПЕ филма, може се користити и ручно полагање.
2) Положите ПЕ геомембрану у одређеном редоследу и правцу у пресецима и блоковима.
3) Приликом полагања ПЕ геомембране, треба је на одговарајући начин опустити и избегавати вештачко тешко савијање и оштећења.
4) Приликом полагања ПЕ геомембране, чворови формирани између мембранских блокова треба да буду у облику слова Т, а не у облику крста.
5) Површина преклапања ПЕ геомембранског завареног шава не сме имати нечистоће као што су прљавштина, песак, акумулирана вода (укључујући росу) које утичу на квалитет заваривања.
6) Приликом полагања ПЕ геомембране, количина деформације експанзије и контракције узроковане променама температуре треба да буде резервисана у складу са амплитудом промене локалне температуре и захтевима фабричког упутства за производ.
7) Полагање ПЕ геомембране на површину косине треба да има спојеве распоређене паралелно или управно на линију максималног нагиба и да се поставља одоздо према горе.
8) На кривини нагиба, мембрану и спојеве треба правилно причврстити за косину.

9) Након полагања ПЕ геомембране и пре покривања заштитног слоја, на углове мембране на сваких 2-5м поставити врећу са песком тежине 20-40кг.
10) ПЕ геомембрана треба природно да се опусти, а носећи слој треба да буде чврсто причвршћен, и не треба да буде пресавијен или суспендован. Када посебне околности захтевају склапање, посебан третман треба направити посебно.
4.4 Повезивање ПЕ геомембране на лицу места треба да буде у складу са следећим прописима:
(1) Облик заваривања треба да усвоји двоструко преклопно заваривање.
(2) Главни алати за заваривање треба да користе аутоматску регулацију температуре (регулацију брзине) електричну двоканалну пластичну машину за топлотно заваривање клином, машину за екструзионо заваривање топлог таљења или машину за заваривање на врући ваздух на високој температури. Пластични пиштољ за заваривање топлим ваздухом може се користити као помоћни алат за локалне поправке.
4.5. Следећи кораци се могу предузети за повезивање ПЕ геомембране на лицу места:
(1) Обришите преклапање завареног шава чистом газом, водећи рачуна да нема воде, прашине или каменца; Геомембране треба да буду паралелне и да се преклапају на одговарајући начин.
(2) Подесите опрему за заваривање на оптимално радно стање у складу са локалним климатским условима у то време.
(3) Спровести тестове заваривања малих узорака у прилагођеном радном стању; Пробно заваривање узорака ПЕ геомембране дужине 1м.
(4) Коришћењем узорака за инспекцију кидања на лицу места, ако заварени шав није оштећен кидањем и основни материјал је поцепан, сматра се квалификованим.
(5) Након проласка теста кидања на лицу места, користите машину за топлотно заваривање која је подешена на своје радно стање да извршите формално заваривање један по један.
(6) Користите машину за екструзионо заваривање за поправку спојева у облику слова Т и заварите посебне спојеве.
4.6 Након заваривања ПЕ геомембране, квалитет заваривања следећих делова треба благовремено тестирати:
(1) Сви заварени спојеви.
(2) Заварени спојеви.
(3) Оштећена област за поправку.
(4) Поправите места заваривања са промашеним или лажним завареним спојевима.
(5) Претходни преглед није прошао и подручје заваривања је поново поправљено.
4.7. Грађевинска јединица (Страна Б) може самостално да изврши инспекцију на лицу места у складу са напредовањем заваривања. Након што прође самоинспекцију, доставља се Страни А или одељењу за инспекцију квалитета на заједничку инспекцију узорковања или пуну инспекцију. Квалификовани извештаји самоконтроле и заједничке инспекције треба да служе као основа за прихватање квалитета. У посебним околностима, испитивање спојева у затвореном простору се такође може спровести према договору обе стране.
4.8. Методе и опрема који се користе за испитивање на лицу места морају бити у складу са следећим прописима:
Метода детекције треба да усвоји методу надувавања, односно методу детекције притиска двоструког заваривања и методу вакуумског резервоара, односно методу откривања цурења под притиском под вакуумом; Такође се могу користити методе испитивања варница или ултразвучне детекције.
4.9 Опрема за тестирање треба да користи пнеуматске и вакуум детекторе. Испитивање у затвореном би требало насумично узети 1-2 (10-50цм) узорака шавова на лицу места и користити методе испитивања у затвореном за тестирање. Квалитет заваривања треба да испуњава следеће захтеве:
1) Дужина надувавања двоструког шава је 30-60м, а притисак надувавања између дуплих шавова достиже 0.15-0.2МПа, који се одржава 1-5 минута . Ако нема значајног смањења притиска, сматра се квалификованим.
2) За појединачне заварене шавове, Т-спојеве и тачке поправке, треба користити мрежу 50цм к 50цм за вакуумско тестирање. Ако је притисак вакуума већи или једнак 0,005 МПа и одржава се 30 секунди, а раствор сапуна или детерџент не пушта мехуриће, сматра се квалификованим.
3) Тест варница се користи за детекцију и сматра се квалификованим ако између металних четкица нема варнице.
4) Коришћењем ултразвучне детекције, стандард за процену заснован је на резултатима приказаним на флуоресцентном екрану ултразвучног емитера.
5) Испитивање у затвореном простору. Затезна чврстоћа завареног шава треба да буде већа од чврстоће основног материјала.
4.10. Испитивање на лицу места мора бити у складу са следећим прописима:
1) Након што је инспекција завршена, све перфорације за надувавање и притискање направљене током инспекције треба одмах да се зачепе методом заваривања екструзијом.
2) Процес испитивања и резултате треба детаљно забележити и означити на грађевинским цртежима.
3) Особље за тестирање треба да потпише и пружи јасне закључке, мишљења и сугестије о записницима о тестирању.
4) Све области које не прођу инспекцију квалитета треба одмах означити и поправити заваривањем. Број се може поништити и снимити тек након проласка поновне провере.
5) Тим за осигурање квалитета треба да буде одговоран за надзор и управљање тестирањем.
6) Квалификоване ПЕ геомембране које су заварене треба да буду заштићене од било каквог оштећења у сваком тренутку.
7) За спојеве са виртуелним или промашеним заваривањем, потребно је извршити благовремено поправно заваривање и извршити вакуумско испитивање на подручју заваривања поправке.
8) Контрола квалитета треба да се врши у току изградње. Након проласка самоинспекције, треба га прегледати или у потпуности прегледати Страна А. Тек након проласка прихватања може се наставити следећи процес.

 

Ⅵ Израда бетонског заштитног слоја
Бетонска конструкција мора бити стриктно изведена у складу са релевантним спецификацијама и техничким захтевима из конкурсне документације. Да би се обезбедио квалитет изградње бетона, мора се извршити свеобухватна контрола са аспекта сировина, припреме и изливања бетона, како би се постигли очекивани циљеви квалитета.
1. Материјали
(1) Цемент: Цемент је обичан портланд цемент, који испуњава стандарде квалитета. Свака испоручена серија цемента мора имати сертификат о квалитету од стране произвођача, а њену сорту, квалитет, паковање и датум производње треба прегледати и прихватити. Цемент који прелази рок производње од три месеца и цемент за који представник градилишта верује да сумња у његов квалитет треба поново испитати, иначе се не може користити у пројекту. Цемент треба одмах ускладиштити на градилишту у сувим и временским отпорним резервоарима за цемент.
(2) Песак: Грађевински песак је направљен од природног средњег грубог песка са тврдим честицама, високе чврстоће и добре издржљивости, који се вади из локалног шљункара.
(3) Камење: Камење које се користи за мешање бетона треба да има тврду, чисту и добро класификовану текстуру, а њихова механичка својства треба да буду у складу са одредбама „Стандардне методе контроле квалитета за ломљени камен или шљунак за обичан бетон“. Агрегате треба слагати одвојено у складу са њиховим сортама и спецификацијама и не треба их мешати заједно.
(4) Вода: Вода која се користи за чишћење агрегата и мешање бетона не сме да садржи штетне материје или хемикалије и мора да буде у складу са регулаторним стандардима.
2. Изливање бетона
(1) Ток процеса изградње:
(2) Градација бетона: Пре почетка изградње, лабораторија треба да изврши испитивање узорковања и испитивања пропорција мешавине агрегата песка и шљунка (агрегати треба да прођу испитивања чврстоће и да испуњавају услове) и цемента који ће се користити у пројекту, уз довољну стопу гаранције како би се обезбедила 100% пролазност током изградње на лицу места. Ако је потребно, треба додати одговарајућу количину додатака за побољшање обрадивости и дифузије бетона.
3. Шаблон: Уградња шаблона се врши према процедурама распореда, постављања оплате, потпорне арматуре, подизања и нивелисања, провере величине, блокаде отвора и чишћења и чишћења, а пажња је посвећена координацији са изливањем и збијањем бетона. процеса. Приликом демонтаже оплате, неносиву оплату треба уклонити када чврстоћа бетона може да обезбеди да њена површина и ивице не буду оштећене услед уклањања оплате. Приликом демонтаже треба настојати да се избегне оштећење површине бетонских компоненти и саме оплате. Након уклањања шаблона, треба га благовремено очистити и поправити и сложити према врсти и величини шаблона за поновну употребу.
4. Мешање: Бетон се меша помоћу миксера 0.4м3, а пропорција мешавине се одређује на основу теста оцењивања

 

Ⅶ Инжењерски пријем:
По завршетку пројекта треба организовати благовремени пријем. Чланови тима за пријем инжењера треба да буду представници следећих страна:
Власник грађевинског пројекта, односно грађевинске јединице, и Страна А уговора;
Извођач радова, односно грађевинска јединица, Страна Б уговора;
Јединица за надзор инжињеринга, односно Партија Ц;
Јединица за инжењерско пројектовање;
Представници других релевантних странака.
Инжењерски пријем треба да садржи следеће садржаје:
1) Преиспитује комплетност и исправност пројектно-техничке документације. Укључујући: комплетан сет пројектне документације (укључујући документе о промени дизајна); Документација фабрике материјала; Извештај о испитивању материјала; Грађевинска евиденција; Полагање фолије, конструкција заваривања и испитивање, записници о инспекцији и извештаји о пријему фазе; Завршни цртежи и извештаји; Оригинал или фотокопија извештаја о надзору надзорног инжењера и сл.
2) Инжењерски пријем треба да обухвати: изглед пројекта, његове перформансе у употреби и ефекат против продирања.
Инжењерски пријем треба да испуни следеће техничке захтеве:
1) Пројектне и грађевинске јединице дужне су да предају пријемном тиму сву техничку документацију наведену у овој спецификацији.
2) Визуелна инспекција на лицу места и прихватање квалитета изгледа и анти-процедног ефекта пројекта.
3) Насумично прегледајте квалитет завара и спојева на лицу места.
4) Ако је потребно, могу се узети узорци како би се испитао квалитет воде испод мембране и проценио ефекат против продирања.
Закључак о прихватању треба да буде „квалификован“ или „неквалификован“ и да се наведе главна основа закључка.
Ако било која страна има примедбе на закључак о прихватању, треба да спроведе ревизију или да захтева од вишег надзорног одељења да га прегледа док не буде спора.

 

Ⅷ Инжењерски менаџмент:
1. Треба успоставити правила и прописе за управљање инжењерском технологијом.
Сва пројектна и пројектна документација о изменама, грађевински записи, записи посматрања и други технички подаци треба да се благовремено организују и архивирају.
Посматрање 3 ПЕ геомембранског инжењеринга против продирања треба да буде у складу са следећим прописима:
1) За важне пројекте треба поставити инспекцијске бунаре и спроводити редовне тестове пумпања како би се пратио ефекат против продирања.
2) Редовно посматрајте промене запремине воде и нивоа воде испод ПЕ геомембранског анти-процедног слоја и проверавајте квалитет воде.
3) Као важан пројекат против продирања и превенције загађења за заштиту животне средине подземних вода, може се поставити систем за праћење геомембране како би се благовремено пратио интегритет ПЕ геомембране.
4) Геофизичке методе истраживања могу се користити за инспекцију и праћење оштећења ПЕ геомембрана.
5) Утицај климе на ПЕ геомембране треба посматрати и евидентирати.
Менаџмент ПЕ геомембранског инжењеринга против продирања треба да буде у складу са следећим прописима:
1) Немојте оштетити ПЕ геомембрански слој против продирања.
2) Безбедносно стање ПЕ геомембране треба редовно проверавати и надгледати, а свако цурење треба благовремено поправити.
3) Акумулирати информације о инжењерском менаџменту и успоставити техничку архиву за инжењерско управљање ПЕ геомембраном против продирања.